En primer lloc, el concepte és diferent
La galvanització en calent és un conservant eficaç de metalls, utilitzat principalment en diverses indústries d'instal·lacions d'estructures metàl·liques.Les peces d'acer després de l'eliminació de l'òxid es submergeixen a la solució de zinc fos a uns 500 ℃, de manera que la superfície de l'element d'acer s'uneix amb una capa de zinc, per tal de tenir el propòsit d'anticorrosió.El zinc per immersió en calent consisteix a submergir el membre d'acer després de l'eliminació de l'òxid al líquid de zinc fos a uns 600 ℃, de manera que la superfície del membre d'acer s'uneixi amb una capa de zinc.El gruix de la capa de zinc no és inferior a 65 μm per a la placa prima per sota de 5 mm, i no menys de 86 μm per a la placa gruixuda superior a 5 mm.Per tal de jugar el propòsit de la prevenció de la corrosió.
Segon, el procés de producció és diferent
La galvanització es refereix a la tecnologia de tractament de superfícies de revestir una capa de zinc a la superfície de metall, aliatge o altres materials per jugar el paper d'estètica i prevenció de l'òxid.El mètode principal utilitzat ara és la galvanització en calent.No obstant això, la indústria de la galvanització en calent s'ha desenvolupat amb el ràpid desenvolupament del laminat en fred en els últims 30 anys.El procés de producció de xapa galvanitzada en calent inclou principalment: preparació de plaques en brut → tractament pre-plating → revestiment per immersió en calent → tractament posterior al xapat → inspecció del producte acabat, etc.
Segons l'hàbit sovint segons el maquinari galvanitzat bàsic abans del mètode de tractament de xapat, sempre que no entri en contacte amb l'aigua pot mantenir-se 5 ~ 7 anys més o menys sense òxid, per descomptat, si es tracta d'una prova d'aigua salada, no ho farà. ser superior a 4 hores.El zinc per immersió en calent és utilitzar una solució d'estany de zinc per cobrir el maquinari, i el temps de prevenció de l'oxidació és aproximadament cinc vegades superior al de la galvanització tradicional.La construcció general a l'aire lliure és utilitzar zinc per immersió calenta i la prova d'aigua salada pot durar unes 36 hores.
Actualment, es reconeix que el millor mètode de tractament de superfícies per a la prevenció de l'òxid és fer rovell de dacron.En general, les peces d'automòbil s'han utilitzat aquest mètode per prevenir l'oxidació.La prova d'aigua salada dura generalment més de 96 hores.Però si el maquinari s'utilitza en molt males condicions, també hi ha gent que utilitza "asfalt" que és quitrà per fer el tractament superficial.
Tres, l'ús de diferents tecnologies
La galvanització en calent és el revestiment de la capa de zinc a la superfície de l'acer Angle, l'acer del canal i altres metalls per aconseguir l'aspecte de comoditat i prevenció de l'òxid del metall.Les plantes de processament de zinc en calent utilitzen una solució d'estany de zinc per evitar la corrosió de la peça de treball.Aquesta nova tecnologia pot allargar el temps de corrosió fins a cinc vegades, que normalment s'utilitza en la construcció a l'aire lliure.Com que el principi d'acció no és el mateix, el paper de la peça no és el mateix.L'aparició de la planta de zinc en calent és només per ampliar l'àmbit d'acció.
Hora de publicació: 18-11-22