1. Els operaris de l'olla de zinc s'han d'enganxar als seus llocs
Els treballadors de l'olla de zinc haurien d'estar decidits a complir amb el deure i la responsabilitat.No deixis el lloc sense permís, observa sempre el canvi decable de revestiment calentcapa galvanitzada i, d'acord amb els resultats de l'anàlisi, dominar la fricció de la bretxa del bloc d'amiant, quant de temps triga a pressionar, substituir la cara de premsa;Ajusteu la cara de treball;Fins que s'esgotin els quatre costats del bloc d'amiant, els treballadors de manteniment continuaran utilitzant el bloc després de la reparació quan sigui necessari per reduir el consum del bloc d'amiant.
2. Elimineu el residu de zinc acumulat a la superfície líquida de zinc
Amb un gran carterista per alfilferro d'acer, al líquid de zinc abans que la superfície de la cendra de zinc s'agiti;Utilitzeu una petita sortida per a filferro d'acer galvanitzat;Sortida de filferro d'acer de l'olla de zinc en 30 minuts, amb el carterista d'anada i tornada, fins que el gran residu de zinc flotant en groc marró, cendra de zinc real, superfície de cendra de zinc.Les cendres de zinc extretes han de ser cendra de zinc real groc marró, superfície de zinc, redueix eficaçment el consum de zinc.Aquesta és una de les mesures més importants per reduir el consum de zinc, i és un problema real, que fa molts anys que no es resol.
3, reduïu l'ió de ferro bivalent en l'ajuda de revestiment utilitzat per al cablejat en calent, reduïu la formació d'escòries de zinc
La tecnologia patentada s'utilitza per col·locar regularment blocs de zinc a la piscina d'ajuda al xapat, de manera que el ferro bivalent de l'ajuda al xapat es converteix en ferro trivalent i té una mesura important per estabilitzar el valor del PH dins d'un rang numèric i també facilitar que el filtre filtrar els ions de ferro trivalents de l'ajuda de revestiment;L'ió de ferro trivalent es controla entre 0,3 i 1,0 g/L;Quan no s'allibera hidrogen a l'ajuda de revestiment, el bloc de zinc es continua.És una mesura eficaç per reduir l'escòria de zinc, millorar la fluïdesa del líquid de zinc i reduir el gruix de la capa de zinc per donar un joc complet a la funció de filtre d'ajuda al xapat.
4. Mantingueu l'aigua d'esbandida neta després del decapat de filferro
El sistema de gestió de l'aigua d'esbandida després del decapat de filferro s'ha de descarregar regularment i regularment, i l'aigua d'esbandida s'ha de mantenir neta i amb un valor d'àcid baix en la mesura del possible.És més adequat controlar el valor del pH de 3. La concentració d'ajuda per a la placa no ha de ser massa alta.El cable de revestiment calent s'ha d'afegir amb clorur d'amoni i clorur de zinc segons les dades de l'anàlisi de laboratori, i la gravetat específica de la solució composta es controla dins del rang de 50 ~ 80 g/L.Si s'afegeix clorur d'amoni o clorur de zinc sense fer referència als resultats de les anàlisis de laboratori, s'ha de criticar i educar, i s'ha de donar un tractament econòmic si cal.
5, segons el gruix del diàmetre del filferro per ajustar el temps d'immersió del zinc
El temps d'immersió del zinc s'ha d'ajustar segons el gruix del diàmetre del filferro.El mètode d'ajust és la longitud de la distància entre el cargol de plom de l'olla de zinc i el corró d'enfonsament de ceràmica.El temps d'immersió de zinc de diàmetre gruixut ha de ser llarg, el temps d'immersió de zinc de diàmetre de fil fi fi ha de ser curt, la longitud d'immersió de zinc en el rang de 2 ~ 3,5 m, que també és per reduir el consum de zinc de filferro d'acer galvanitzat, és un aspecte del manteniment. la uniformitat de la capa de zinc.
Hora de publicació: 16-11-22