1, reduir elfil calentamb ions de ferro a l'agent de revestiment, redueix la generació d'escòries de zinc.L'ús de la tecnologia de patent de la invenció, posa regularment un bloc de zinc a la piscina d'agents de revestiment, de manera que l'agent de revestiment del ferro bivalent en ferro trivalent i reprodueix un valor de PH estable dins d'un rang numèric d'una mesura important, però també fàcil de fer-ho. filtrar els ions de ferro trivalents del filtre a l'agent de revestiment;L'ió fèrric es controla entre 0,3 i 1,0 g/L.Quan l'agent de revestiment no s'alliberi a l'hidrogen, continueu posant blocs de zinc.És una mesura eficaç per reduir l'escòria de zinc, millorar la fluïdesa del líquid de zinc i reduir el gruix de la capa de zinc per donar un joc complet al paper de filtre d'ajuda al revestiment.
2. Està prohibit pescar el tros de zinc i vendre-lo com a cendra de zinc.Després que la cendra de zinc hauria de ser marró groc, cendra de zinc real, superfície de zinc, redueix eficaçment el consum de zinc.Aquesta és una de les mesures més importants per reduir el consum de zinc, però també és un problema real, que fa molts anys que no es resol.Mantingueu neta l'aigua de rentat de filferro després del decapat.El sistema de gestió de l'aigua d'esbandida després del decapat del filferro d'acer s'ha de descarregar regularment i regularment, i l'aigua d'esbandit s'ha de mantenir neta i amb baixa acidesa en la mesura del possible.És més adequat controlar el pH 3.
3, segons elfilferrodiàmetre del cable per ajustar el temps d'immersió del zinc.El temps d'immersió del zinc s'ha d'ajustar segons el diàmetre del cable.El mètode d'ajust és utilitzar el cargol de plom a l'olla de zinc, la longitud de la distància fins al corró de l'aigüera de ceràmica.El temps d'immersió del zinc del diàmetre del cable gruixut ha de ser llarg, i el temps d'immersió del zinc del diàmetre del fil fi ha de ser curt, i la longitud d'immersió del zinc ha d'estar en el rang de 2 ~ 3,5 m, que també és per reduir el consum de zinc de galvanització de filferro d'acer i mantenir la uniformitat de la capa de zinc.
4, elimineu els residus de zinc aglomerat de superfície líquida de zinc.Amb un gran carterista perfilferro d'acer, al líquid de zinc davant de la cendra de zinc remenant;Utilitzeu-ne un petit per a la sortida de filferro d'acer galvanitzat;La sortida del filferro de l'olla de zinc serà en 30 minuts, amb carteristes d'anada i tornada, fins que el gran residu de zinc flotant en groc marró, cendra de zinc real, superfície de cendra de zinc.
5, la concentració d'agent de revestiment no pot ser massa alta.La concentració d'ajuda per a la placa no ha de ser massa alta.El revestiment de cable calent ha d'estar d'acord amb les dades de l'anàlisi de laboratori per afegir clorur d'amoni i clorur de zinc, la proporció del control de la solució composta en el rang de 50 ~ 80 g/L.L'addició de matèries primeres de clorur d'amoni o clorur de zinc sense els resultats de les anàlisis de laboratori s'ha de criticar i educar, i s'ha de donar un tractament econòmic quan sigui necessari.
Hora de publicació: 21-10-21