Quan elfilferro de ferroLa fàbrica utilitza filferro de ferro galvanitzat per lligar les mercaderies reforçades, el mètode d'enquadernació corresponent s'ha de seleccionar segons l'estat del node de fixació de les mercaderies reforçades, com ara enquadernació d'obertura, enquadernació d'obertura, inserció d'enquadernació, etc.La capa d'aïllament dels productes d'aïllament semirígid i suau s'ha de basar en el diàmetre de la canonada d'acer i la mida de l'equip i la canonada d'acer.L'amplada del filferro de ferro galvanitzat o la cola està unida, l'amplada és de 60 mm i l'interval d'unió dels productes d'aïllament semirígid no ha de superar els 300 mm;La longitud més gran de feltre i coixí no ha de superar els 200 mm i el nombre de cinturons no ha de ser inferior a 2.
La capa d'aïllament defilferro de ferro galvanitzati els productes d'aïllament tèrmic dur es poden lligar amb filferro de ferro galvanitzat doble.L'interval d'unió no és superior a 400 mm, i les canonades o equips corresponents amb un diàmetre nominal igual o superior a 600 mm s'han d'aturar després de l'enquadernació, i el filferro d'acer galvanitzat envoltat s'ha de muntar.Premeu les varetes de ferro o de fusta, però el nivell de tensió ha de ser moderat, ni massa ajustat ni massa fluix, ni danyar el cable d'acer.El filferro galvanitzat està fabricat amb filferro d'acer baix en carboni, està fet d'acer amb baix contingut de carboni, després de l'emmotllament, l'eliminació de l'òxid decapat, el recuit a alta temperatura, la galvanització en calent.Procés de refrigeració i altres processaments.
Filferro galvanitzati un altre procés galvanitzat en comparació amb el revestiment de filferro d'acer galvanitzat amb baix carboni abans que el final de l'estàndard de neteja sigui baix.Però en el corrent de tant en tant per millorar la qualitat de la capa galvanitzada sota la tendència, amb un petit tanc de revestiment alguns contaminants.Òbviament convertir-se en alguna cosa perjudicial.Perquè netejar la capa galvanitzada consumeix molt de temps i redueix la producció.Per tant, és molt important una neteja adequada i un esbandit efectiu del substrat abans del revestiment.Els defectes com ara la capa de pel·lícula superficial i la inclusió superficial es poden trobar i eliminar mitjançant la tecnologia convencional.
L'excés d'escuma es forma per la introducció de sabó i tensioactius com els greixos saponificats al dipòsit.Les taxes de formació d'escuma moderades poden ser inofensives.La presència d'un gran nombre de petites partícules homogènies al dipòsit pot estabilitzar la capa d'escuma i estar mata amb carbó actiu per eliminar les substàncies tensioactives.O mitjançant filtració per fer que l'escuma no sigui massa estable, que són mesures efectives;També s'han de prendre altres mesures per minimitzar la introducció de tensioactius.Òbviament, la velocitat de galvanoplastia es pot reduir mitjançant l'addició de matèria orgànica.
Hora de publicació: 03-11-21